能源公司礦井水處理站開啟“無人值守”新模式
近日,檢維修中心經過自主技術攻關和設備改造,實現(xiàn)了公司礦井水處理站的無人值守運行,進一步提升了工作效率,減輕了人員勞動強度,實現(xiàn)了節(jié)約人工成本28萬元。
公司礦井水處理站通過對原水沉積物、雜質、油污進行處理,旨在滿足發(fā)電、電石、蘭炭等生產供水需要而建立。過去一直采用每班次2人,24小時“四班三倒”輪流值守的方式運行。為推進智慧工廠建設,保證安全供水,降低運維成本。檢維修中心電儀工段將礦井水處理站值班室搬遷至化學處理值班室,并利用光纖電纜和485光端機,實現(xiàn)了PLC電腦的遠程操作。同時,將礦井水區(qū)域的監(jiān)控臺遷移至化學處理值班室,便于運行人員遠程實時監(jiān)控礦井水設備及環(huán)境運行情況。
改造后,由日?,F(xiàn)場操作改為遠程進行,只需現(xiàn)場留一名設備檢查人員即可。實現(xiàn)了該處理站無人值守和集中監(jiān)控,確保了操作的安全性和有效性。
“自該礦井水處理站實現(xiàn)無人值守運行以來,不僅減少了崗位人員配置,又提升了安全生產和自動化工作效率,有效避免了人為因素導致的安全隱患和事故。”該工段負責人說道。
下一步,檢維修中心將以公司“機械化換人、自動化減人、智能化無人”為目標,以減人、增效、保安全為關鍵,不斷提高技術裝備水平和安全保障能力,為公司實現(xiàn)安全高效生產夯實基礎、創(chuàng)造條件。(梁慧軍)