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推進日成本核算進班組 助力公司提質(zhì)增效
2024年02月29日 387 信息員 字號
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為持續(xù)深化全員成本目標(biāo)管理和對標(biāo)提升工作,今年以來,電化分公司積極響應(yīng)成本核算進一線、進班組,充分發(fā)揮班組在節(jié)能降耗、成本管控中的作用,實現(xiàn)成本精細(xì)化管理,助力公司降本增效,為完成全年效益目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

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加強培訓(xùn)宣貫

分公司充分利用各車間班組集中學(xué)習(xí)的機會,圍繞消耗指標(biāo)、成本框架、核算內(nèi)容等開展多次班組成本核算相關(guān)知識的宣貫,加強了員工對裝置成本組成的關(guān)注度,不斷優(yōu)化工藝操作,提升班組能物耗管控水平,形成“比學(xué)趕幫超”的濃厚氛圍。

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搭建核算模型

分公司充分發(fā)揮內(nèi)部優(yōu)勢,在抓優(yōu)化上下功夫、降能耗上找措施,協(xié)助公司進行全產(chǎn)業(yè)鏈降本工作。針對各裝置生產(chǎn)工藝流程、工藝控制點,與各基層單位進行多次交流討論、現(xiàn)場對接,實現(xiàn)從“工藝參數(shù)到成本指標(biāo)”的模型轉(zhuǎn)化,搭建核算模型,以價值量體現(xiàn)班組業(yè)績,直觀反映班組成本結(jié)果。

推行班組對標(biāo)

由班組長組織召開班組經(jīng)濟活動分析會,開展成本指標(biāo)對標(biāo),進行異常結(jié)果和數(shù)據(jù)差異分析,尋找價值量背后的工藝指標(biāo)問題,落實成本控制責(zé)任,制定整改措施,提升運行操作水平。通過成本分析,梳理成本費用增減原因,并制定嚴(yán)格的控制措施,可以達到降低成本、減少浪費的目的,同時,可進一步提高生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,深化節(jié)約能源、降低物耗能耗,促進產(chǎn)品成本進一步降低。

“通過1個多月的日成本核算進班組,我們直接參與成本核算工作之中,更直觀地看到當(dāng)班的各項能耗物耗,進一步激發(fā)了員工在成本管理方面的智慧和潛力,大家也認(rèn)識到人人肩上有‘指標(biāo)’,人人手上有‘斤兩’,成本核算進班組工作將更好地助力公司年度任務(wù)目標(biāo)的順利實現(xiàn)?!彪娀止驹弦话喟嘟M長樊沖說。

成本管控?zé)o止境,降本增效無終點。下一步,分公司將持續(xù)落實月度考評,形成公平、公正的成本對比表,納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。努力開創(chuàng)“人人想成本,人人算成本,人人降成本”的良好新局面,為公司的高質(zhì)量發(fā)展提質(zhì)增效。(王港國)