2023-10-12
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信息員為了徹底解決潔能發(fā)電分公司4#脫硫塔運行中出現(xiàn)氣體分布不均、塔壁掛料、濃縮段溫度高等諸多難題，公司通過外部對標(biāo)與內(nèi)部對標(biāo)的攻關(guān)途徑，助力脫硫系統(tǒng)提檔升級。
據(jù)悉，此次4#脫硫塔工藝優(yōu)化加裝了聚氣環(huán)并開創(chuàng)性地增加了聚氣環(huán)分段沖洗裝置，聚攏、引導(dǎo)煙氣流向，避免偏流。通過錯峰沖洗，既保證系統(tǒng)的水平衡，又杜絕掛料的形成。結(jié)合外部對標(biāo)與3#脫硫塔改造經(jīng)驗，在二級噴淋上方，增設(shè)一層二級噴淋，以提高漿液的循環(huán)量與覆蓋率，增加液氣比，使高溫?zé)煔獬浞峙c循環(huán)漿液逆流接觸換熱，一方面降低了煙氣溫度，另一方面稀硫銨副線上移重新布置噴頭，達到?jīng)_洗全覆蓋不留死角的效果，既解決了集液器底板掛料的痼疾，又增加濃縮漿液中硫酸銨顆粒的結(jié)晶速度與晶粒成長。
通過此次對標(biāo)成果的復(fù)制與轉(zhuǎn)化，4#脫硫塔工藝優(yōu)化后效果顯著，達到了預(yù)期目標(biāo)。從系統(tǒng)運行的兩個月數(shù)據(jù)看：目前系統(tǒng)阻力降低，二級泵運行穩(wěn)定，未見到掛料、積料形成的疤塊堵塞濾網(wǎng)，濃縮段三點溫度在運行負荷環(huán)境下保持62-68℃之間。從節(jié)能效果分析：目前整體吸收效率提升，吸收劑氨水的消耗量同比下降3%，全年可有效節(jié)約氨水216噸，折合人民幣約21.6萬元；工藝優(yōu)化后增加硫酸銨產(chǎn)量約50噸，增收4萬元，減少人工清料費用3萬元；同時工藝優(yōu)化后還減少防腐修復(fù)次數(shù)，增加原停爐5—7天的發(fā)電量，創(chuàng)效約160萬元，累計創(chuàng)效188.6萬元。
精準對標(biāo)找差距，聚力攻堅補短板。公司將以此次脫硫塔工藝優(yōu)化改造為契機，全力推廣對標(biāo)經(jīng)驗與方法的成果復(fù)制，努力提升脫硫系統(tǒng)各項工藝指標(biāo)與運行工況品質(zhì)，為公司環(huán)保提質(zhì)增效貢獻積極力量。（張忠懷 秦斌）
