2022-11-17
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信息員公司脫硫塔在額度負(fù)荷下運(yùn)行多年，出現(xiàn)濃縮段溫度較高，結(jié)晶顆粒小，掛壁嚴(yán)重，塔底積料嚴(yán)重，出硫酸銨困難等情況。
為保證機(jī)組長(zhǎng)周期溫度運(yùn)行，公司脫硫車間相關(guān)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，在現(xiàn)場(chǎng)勘察與分析后得知根本性原因?yàn)椋簾煔膺M(jìn)口溫度較高，有時(shí)達(dá)165℃，導(dǎo)致掛壁嚴(yán)重；循環(huán)漿液量不夠，不能有效降低濃縮段溫度；塔內(nèi)一層噴淋，且無增效聚氣環(huán)，導(dǎo)致煙氣逃逸，延壁上升；噴淋壓力不夠，向下噴淋口泄壓，導(dǎo)致向上噴淋壓力不夠。
針對(duì)這一情況，公司在確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下，采用先進(jìn)技術(shù)，對(duì)3#脫硫塔進(jìn)行了技術(shù)改造。特別是新增了一層噴淋裝置和新增了增效聚氣環(huán)，有效防止了煙氣上升和出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象。據(jù)悉，現(xiàn)3#脫硫塔濃縮段三點(diǎn)溫度均可控制在65℃以內(nèi)，各支撐梁、塔壁無掛料現(xiàn)象。噴淋覆蓋率150%，無煙氣偏流現(xiàn)象。硫酸銨濃縮效果好，脫硫效率有效提高。同時(shí)，根據(jù)脫硫塔濃縮段煙氣溫度降低至65℃，相比優(yōu)化前下降10℃，同負(fù)荷對(duì)比優(yōu)化前單塔每班消耗氨水約：3.8T、平均0.5T/h，優(yōu)化后單塔平均下降0.025T/h，全年可節(jié)約氨水：216T，節(jié)約成本216000元左右。
以“龍頭”促發(fā)展。下一步，公司將對(duì)其他脫硫塔進(jìn)行技術(shù)改造，在先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合的前提下，穩(wěn)中求進(jìn)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定最大效率運(yùn)行。
