近日,潔能發(fā)電分公司脫硫車(chē)間硫銨后處理系統(tǒng)智能化改造順利完成。之前,硫銨后處理系統(tǒng)因物料含水量及黏性等特性,易掛料,進(jìn)而出現(xiàn)堵塞,造成勞動(dòng)強(qiáng)度大、影響系統(tǒng)運(yùn)行等問(wèn)題。對(duì)此,車(chē)間高度重視、積極探索、集思廣益、對(duì)癥下藥開(kāi)出“良方”。
通過(guò)多次的實(shí)地查看學(xué)習(xí),征集一線(xiàn)操作員工的改造建議,并反復(fù)討論,車(chē)間決定采用可視化、自動(dòng)化組合的智能化手段對(duì)硫銨后處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。針對(duì)容易發(fā)生堵塞的旋流器管線(xiàn)、離心機(jī)及離心機(jī)下料管線(xiàn),加裝高清視頻監(jiān)控,運(yùn)用高清視頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)可視化,實(shí)時(shí)化,將運(yùn)行工況實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在集控室監(jiān)控畫(huà)面上,與之配合的是更換螺旋輸送機(jī),離心機(jī)下料管道加裝振打電機(jī)并遠(yuǎn)程控制定期操控。
對(duì)離心機(jī)沖洗水管線(xiàn)進(jìn)行改造并加裝電動(dòng)門(mén),結(jié)合高清視頻實(shí)時(shí)畫(huà)面,操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程控制沖洗,避免因篩網(wǎng)堵塞造成拉稀料或停機(jī)沖洗而影響生產(chǎn)效率,大幅減少操作人員來(lái)回奔波和操勞,極大地減少了公司維修費(fèi)用此舉贏(yíng)得了一線(xiàn)員工的一致好評(píng)。
百尺竿頭,更進(jìn)一步。今年以來(lái)脫硫車(chē)間上下一心,嚴(yán)管生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),使系統(tǒng)發(fā)生明顯的改變,長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的積料問(wèn)題得到解決,縮減維修費(fèi)用10萬(wàn)余元,這得益于營(yíng)造一種濃烈的學(xué)習(xí)氛圍、一套科學(xué)的容錯(cuò)糾錯(cuò)機(jī)制、公平合理的激勵(lì)制度,讓員工敢想、敢拼,為脫硫系統(tǒng)改造想出“金點(diǎn)子”。(李林強(qiáng))