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能源公司:“數(shù)智化”升級改造 激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力
2024年12月12日 186 信息員 字號
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近日,公司2#電石爐又引進三位“新成員”——智能出爐機器人,它們堅守在1800多攝氏度的電石爐前,自動完成燒眼、取釬、帶釬、放釬、扒爐舌、修眼、堵眼和清爐舌功能等一系列作業(yè)。出爐工只需“一鍵式”操作,便可將電石液裝入電石鍋內(nèi)送往冷卻車間,最大限度地降低了安全隱患和作業(yè)人員在高溫環(huán)境中的勞動強度,切實為電石爐穩(wěn)定運行提供了堅實保障。

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此前,公司舊設(shè)備故障率高、維修頻率高,極易導致電石爐出現(xiàn)被迫降負荷運行的情況,且備件采購困難,不利于生產(chǎn)的長周期穩(wěn)定運行。本次智能出爐機器人的引入,增強爐況操作的穩(wěn)定性和可靠性,生產(chǎn)效率提高15%,同時減少維修成本,年增加間接經(jīng)濟效益共計40余萬元。

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據(jù)了解,該智能出爐機器人攜帶高清攝像頭及工業(yè)計算機,實現(xiàn)爐眼、電石鍋、機器人本體等現(xiàn)場環(huán)境的觀測。具有視頻清晰、圖像傳輸速度快等特點,方便操作者根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行機器人操作。此外,該出爐機械手采用比例液壓控制,靈敏度高、力量大、開爐速度快;帶釬機構(gòu)采用雙鏈條并行傳動方式,雙鏈輪軸承分擔沖擊力,抗沖擊性能好,使用壽命長;自身具備電流感知功能,燒眼時可以感知碳棒與爐眼壁的接觸電流,易于實現(xiàn)更長的燒穿深度,有效減少因操作不當引起的碳棒斷裂,減少操作工的培訓成本;機械手沖擊設(shè)計適合出爐工藝,清爐舌工具可以自適應(yīng)爐舌面的角度向上滑動,不易對工具造成損傷,清爐舌效率高;燒穿采用非搭接的母線直連系統(tǒng),提高系統(tǒng)安全性的同時減少了故障點;可以采用電石散料自動堵眼方式,堵眼可靠、不易跑眼、效率高;設(shè)備所需擋屏開口尺寸小,可以最大限度地降低爐料噴到擋屏外面的概率,有效降低了原材料與輔料消耗,達到了節(jié)能增效、減排降耗的目的,持續(xù)提升企業(yè)安全生產(chǎn)能力水平。

近年來,公司聚焦科技創(chuàng)新引領(lǐng),加大科研經(jīng)費投入與設(shè)備設(shè)施自動化改造升級,先后引進12臺智能出爐機器人、8臺智慧行車、2組軌道巡檢機器人,通過系列技術(shù)改造、新技術(shù)引進,著力推動電石生產(chǎn)向“機械化換人、自動化減人、機器人替人”轉(zhuǎn)型升級,以新質(zhì)生產(chǎn)力推動公司在“智慧化”蝶變中行穩(wěn)致遠。(郭義軒 姬米建)