“該技術(shù)攻克了煤低溫?zé)峤忸I(lǐng)域粉煤清潔高效分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用的關(guān)鍵性技術(shù)和裝備,完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán),達(dá)到國際領(lǐng)先水平。” 11月26日,神木煤化工天元公司與華陸工程科技有限責(zé)任公司共同合作研發(fā)的“大型工業(yè)化低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”科技成果,在北京順利通過了中國石油與化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定。這是神木煤化工一項歷時6年來之不易科技創(chuàng)新成果。
實施科技領(lǐng)先戰(zhàn)略。11年來,神木煤化工堅持把“科技強企”作為企業(yè)基本戰(zhàn)略,融入生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的全過程,通過企業(yè)自主研發(fā)科技創(chuàng)新,用科技成果不斷實現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,這其中:煤焦油延遲焦化工藝技術(shù)、低階粉煤熱解、“FTH”等多項專利及工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)或國際領(lǐng)先。
從低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解5萬噸/年研發(fā)中試裝置開始到60萬噸/年大型工業(yè)化示范裝置建成投運,從“煤焦油脫酚技術(shù)研究”項目研發(fā)到“2.2萬噸/年煤焦油脫酚項目”工業(yè)化生產(chǎn)、從“FTH”全餾分加氫裝置穩(wěn)定運行到“FTH”二代升級環(huán)烷基油項目全面動工建設(shè),在煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化利用的道路上,神木煤化工從未停止過科技創(chuàng)新。公司下屬天元公司、富油公司、東鑫垣公司三家高新技術(shù)企業(yè),已有兩家成為國家煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點實驗室試驗示范基地及省級企業(yè)研發(fā)中心。擁有核心競爭力及自主知識產(chǎn)權(quán)的“中高溫煤焦油加氫裂化工藝” “塊煤干餾中溫煤焦油制取輕質(zhì)化燃料工藝” “中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化(FTH)技術(shù)”等工業(yè)化裝置運行穩(wěn)定,企業(yè)經(jīng)營效益明顯提升。
科技投入效果顯著。11年來,科技創(chuàng)新成為公司發(fā)展規(guī)劃中的“重頭戲”,不間斷的科技研發(fā)投入,公司在科技創(chuàng)新發(fā)展道路上收獲了碩果累累,僅2019年科技研發(fā)投入就達(dá)到1.37億元。從科技創(chuàng)新方面的一路艱辛付出,到今天科技創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),神木煤化人攻堅克難,屢創(chuàng)佳績,科技創(chuàng)新路上勇攀高峰。
“中溫煤焦油加氫裂化專利技術(shù)和延遲焦化專利技術(shù)”2010年通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,被業(yè)界譽為“陜煤——榆林版煤制油”;
“低階粉煤熱解制取提質(zhì)煤工藝技術(shù)”2015年通過了陜西省科技廳組織的科技成果鑒定,專家組認(rèn)定整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平;
“中低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)(FTH)”2013年通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,中國工程院副院長謝克昌院士等9位權(quán)威專家組成的鑒定委員會認(rèn)定該技術(shù)為“系世界首創(chuàng),居領(lǐng)先水平”。
注重科技人才培養(yǎng)。李萬飛是神木煤化工天元公司基建工程中心工藝室主任,1984年出生的他大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)畢業(yè)后就入職神木天元公司,先后參與了50萬噸/年中溫煤焦油輕質(zhì)化項目建設(shè)、2.2萬噸/年精酚項目建設(shè)、粉煤熱解中試裝置建設(shè)和60萬噸/年粉煤分質(zhì)綜合利用項目建設(shè)等,通過不斷的學(xué)習(xí)、積累、研究和實踐,個人就創(chuàng)造了13項發(fā)明專利。而李萬飛只是神木煤化工眾多科技人才中的一個縮影,公司為了讓優(yōu)秀人才引得進(jìn)、留的住、用的好,積極用企業(yè)科技文化、科技團隊為他們搭建平臺,提供廣闊施展才華的舞臺,讓他們參與項目研發(fā)、項目中試、項目管理的全過程,建立人才交流機制,加強技術(shù)培訓(xùn),使理論在實踐中得到升華,結(jié)出碩果。
產(chǎn)學(xué)研合作攻堅。公司先后與西北大學(xué)、大連理工學(xué)院、華陸工程科技有限責(zé)任公司、上海寶鋼等大專院校和工程設(shè)計建設(shè)單位建立多層次、多形式、多渠道的科研協(xié)作,共同合作開發(fā)的天元公司660萬噸/年粉煤資源潔凈化分質(zhì)利用示范化項目(一期60萬噸/年啟動項目),目前已建成并試生產(chǎn);富油公司50萬噸/年環(huán)烷基油(FTH二代技術(shù)升級)項目正在加緊建設(shè),12噸/年碳素材料開發(fā)項目計劃年底完成項目建設(shè)。這些項目建成后,公司在煤炭清潔轉(zhuǎn)化利用技術(shù)的局部領(lǐng)先優(yōu)勢更加突出,經(jīng)營成效會更加顯著。
加速科技成果轉(zhuǎn)化。公司致力于煤炭清潔技術(shù)的研發(fā)、服務(wù)和轉(zhuǎn)化,煤焦油加氫制備碳素材料技術(shù)就是科研成果應(yīng)用于實踐的成功案例,神木天元公司研發(fā)團隊歷時2年時間通過對煤焦油加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、催化劑篩選及工藝調(diào)整,終于探索出一套中低溫煤焦油加氫制備碳素材料的新工藝、新方法,極大地提高了我國煤焦油深加工技術(shù),用科研創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化帶動企業(yè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品升級換代,不僅拓寬了我國煤焦油利用發(fā)展的新途徑,也為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
公司通過專利申報和現(xiàn)有授權(quán)專利的知識產(chǎn)權(quán)保護,保持了煤炭清潔分質(zhì)利用轉(zhuǎn)化技術(shù)上的核心競爭力,自公司成立以來,申報各項專利176項,取得授權(quán)139項,通過專利保護,為未來企業(yè)發(fā)展在做好規(guī)劃技術(shù)儲備的同時,也確立了在煤化工行業(yè)的技術(shù)局部不斷領(lǐng)先的地位。
“打造循環(huán)經(jīng)濟特色鮮明的新型煤化工企業(yè),就要充分發(fā)揮國有、民營的經(jīng)營管理、技術(shù)創(chuàng)新、品牌競爭、資本運作和產(chǎn)業(yè)集成優(yōu)勢?!鄙衲久夯h委書記、董事長毛世強表示,神木煤化工未來將堅持高技術(shù)引領(lǐng)、高端化轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展,加強混合所有制黨建工作的“三高一加強”工作主基調(diào),以煤為基,錯煤油化,培育發(fā)展和壯大一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤化工前沿技術(shù),助推企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。