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電化分公司:廢舊設(shè)備“再上崗”完成系統(tǒng)優(yōu)化“新使命”
2024年07月12日 541 信息員 字號
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“自從把這個冷卻系統(tǒng)優(yōu)化后,咱們這縫焊機就不報故障了,要不天氣一熱,它就罷工了,真耽誤事兒?!苯?,電化分公司對電極筒制作設(shè)備縫焊機進行了全面優(yōu)化改造,冷卻效果顯著,實現(xiàn)廢舊設(shè)備“再上崗”。

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電極筒制作設(shè)備縫焊機作為重要的焊接設(shè)備,通過電極對工件進行加壓和通電,利用電阻熱熔化母材形成焊縫,在電石生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。但在工作過程中,縫焊機因電阻熱效應(yīng)會產(chǎn)生大量熱量且不能及時散熱,導致設(shè)備經(jīng)常性出現(xiàn)高溫故障,且出現(xiàn)故障后需等設(shè)備自然降溫后才能再次運行,嚴重影響工作效率。

為找到改造和設(shè)備運行難點,分公司高度重視,本著充分利舊利廢的原則,經(jīng)過反復(fù)討論研究,不斷啟發(fā)員工思路,制定出詳細科學的解決方案,決定在原有冷卻水泵的基礎(chǔ)上,通過自主制作建造讓廢舊散熱器、軸流風機“再上崗”,最終形成一套全新的冷卻系統(tǒng)。因為冷卻水系統(tǒng)作為縫焊機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素之一,承擔著及時帶走設(shè)備熱量的重要任務(wù)。本次改造即利用一臺水泵將電極殼水池里的水打入散熱器內(nèi),通過軸流風機進行強力散熱,隨后冷卻水通過自身壓力回流至水池,形成循環(huán),另一臺水泵則直接對縫焊機進行冷卻,確保設(shè)備在適宜的溫度下穩(wěn)定運行。

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為確保冷卻效果,分公司組織車間人員使用蒸汽對散熱器的內(nèi)部進行徹底清理,并在散熱器底部安裝了2臺軸流風機,形成強勁的風力對流,有效加速了熱量的散發(fā)。同時,在管道及水泵入口安裝了過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進入冷卻系統(tǒng)影響冷卻效果。面對時間緊、任務(wù)重、技術(shù)經(jīng)驗不足、高溫天氣等重重困難,電極殼職工迎難而上、加班加點,最終以不到5天的時間攻克難題。

“此次改造,從方案的制定到具體的土筑、預(yù)埋件制作以及鋼結(jié)構(gòu)焊接等工作都是靠我們自己完成,以往這些還需要其他部門配合,現(xiàn)在自主完成了,不僅積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗,鍛煉了技術(shù)攻關(guān)隊伍,真是一舉多得”技術(shù)員高強自豪地說道。

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目前,新的冷卻水系統(tǒng)已經(jīng)投入使用。經(jīng)過運行,冷卻效果較之前下降10℃,成功提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,降低了設(shè)備維修頻次,這為分公司的安全生產(chǎn)提供了更有力的系統(tǒng)保障。同時節(jié)省設(shè)備費用2萬余元,達到降本增效的目的。今后,分公司將繼續(xù)緊盯安全生產(chǎn)源頭,把優(yōu)化系統(tǒng)、提升設(shè)備運行效率、降本增效等作為提質(zhì)增效的有效抓手,不斷提升安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行能力,為公司高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。(鄭靜 高彥飛)