2019-07-16
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徐曉林
為廣泛深入推進對標管理工作，7月15日下午，公司在四樓會議室召開對標調(diào)研結(jié)果溝通會，公司在家領(lǐng)導，機關(guān)各部室及電化、潔能發(fā)電分公司負責人和基層業(yè)務骨干等參加了會議。
會上，泓冰標桿項目經(jīng)理李愛軍就圍繞公司整體經(jīng)營情況開展的調(diào)研結(jié)果進行了逐一通報。本次調(diào)研以查找問題、抓住關(guān)鍵、明確方向、尋找標桿、協(xié)同創(chuàng)標、安全生產(chǎn)和扭虧增效為主要目的，通過逐級訪談、現(xiàn)場走訪和問卷調(diào)查的形式，對公司各部門、各分子公司存在的問題與不足進行了梳理、歸納和總結(jié)。
關(guān)于人的方面，指出了10條問題與不足：一些員工工作消極，對企業(yè)的認同感和歸屬感不夠；電化分公司勞務工比例較高，對企業(yè)而言安全隱患較大；基層員工安全意識不足，不能做到本崗位操作的應知應會；基層員工整體素質(zhì)急需提高和適當崗位調(diào)整；凡事等待領(lǐng)導安排工作，不能主動開展工作，機關(guān)人員服務意識不強；設備管理、維修人員技能明顯不足，專業(yè)管理人員匱乏，學習能力差；部門員工能干者受累，不能干者無過，干與不干一個樣；部門操作不愿了解其它部門的工作狀況，突出本職，忽略全局；公司治理方面人治大于法治的現(xiàn)象時有發(fā)生，但對比過去已有很大改變；勞務工人員流失比例較大，原因多樣。
關(guān)于管理方面，指出了9條問題與不足：各部門權(quán)責不明確，沒有明確的定崗定編，執(zhí)行過程有疏漏；中層干部領(lǐng)會上級意圖的能力不夠，下級意見不能及時反饋上級，中間出現(xiàn)斷層，工作效率低、執(zhí)行力差；中層干部缺乏跨崗位工作管理能力，缺乏系統(tǒng)性管理方法，部門管理工作有明顯缺陷；考核流于形式，缺乏對中層干部的綜合管理考核(價值、名譽職務)，部門內(nèi)沒有二次考核，考核只考核獎金，不考核固定工資；管理工作浮于表面，表象工作都在開展，實則漏洞百出 ；對本職工作的性質(zhì)、崗位職責了解不清、不深，工作不完全稱職，部門內(nèi)部員工都缺少補位和協(xié)作意識，特別是缺少服務意識；制度建設不系統(tǒng)與公司的發(fā)展不同步，缺乏人員系統(tǒng)培養(yǎng)計劃、能力提升計劃；崗位設置及晉級通道不暢，影響員工工作情緒和上進心，人員流動大，人才引進渠道不暢，缺少專業(yè)技術(shù)人才；財務工作不僅要做好財務核算，還要做好財務管理，真正體現(xiàn)收護、核算、分析、參謀、服務、工具、政策、捍衛(wèi)等職能；預算管理預而不算，不能發(fā)揮全面預算的作用。
關(guān)于經(jīng)營方面，指出了10條問題與不足：資金計劃管理只有支出計劃，缺少收入計劃；難以按計劃回籠資金，貨款回收有一定的風險；財務、采購、生產(chǎn)、銷售四個環(huán)節(jié)無法形成協(xié)同創(chuàng)效，只考慮本部門完成工作，不考慮綜合效益的最大化；采購計劃不準或出現(xiàn)型號錯誤，造成庫存增加或浪費；當?shù)夭少彵壤^大，導致議價能力弱，需建立新的采購方式；采購缺少設備管理專業(yè)人，導致設備采購缺少專業(yè)化采購行為；新市場開發(fā)、老用戶維護缺少創(chuàng)新手段和思維方式；缺少采購、銷售方面的創(chuàng)新制度、管理制度、考核制度；降低采購成本、提高銷售價格是公司管理的當務之急；按項目建設內(nèi)容增加相應的技術(shù)和管理專家參與項目，對項目的技術(shù)方案、設計、施工、設備選型、安裝、項目驗收、后期生產(chǎn)和管理至關(guān)重要，不能為節(jié)省當前的人力資源給后期的經(jīng)營生產(chǎn)留下重大隱患。
關(guān)于生產(chǎn)與設備方面，指出了12條問題與不足：對標后發(fā)現(xiàn)自用電比例偏高，影響經(jīng)濟效益；設備維護、維修專業(yè)化程度低，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題多浮于表面；由于裝置老舊，需要多項技改以提高效益及環(huán)保水平；自己的裝置缺少自我橫向?qū)耍嗤b置的運行狀態(tài)存在一定差距，但疏于解決，該項工作可能蘊含巨大降本空間；管理、技術(shù)人員的學習能力有待提高，不僅僅是自學，通過政府、上級等多領(lǐng)域的專業(yè)檢查學習更為直接和對口其業(yè)務或設備；電氣、儀表設備的管理、使用與維修水平不高；需要建立更加完善的專項技改檔案和完整的設備維修檔案；點檢不到位，發(fā)現(xiàn)問題不及時，導致設備逐漸損壞；對于反復出現(xiàn)的一些生產(chǎn)或技術(shù)問題一直沒有好的解決辦法；由于操作不當造成設備損壞和低效率運行；設備維護費用高，修好就行，有時不計成本；技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新能力不強。
關(guān)于安全管控方面，指出了11條問題與不足：人員缺乏長期安全意識；法盲(不了解與安全相關(guān)的規(guī)則制度、政策法規(guī))；膽大妄為，不了解本崗位安全操作和預防的應知應會；對本崗位的安全規(guī)范理解不深入，違規(guī)操作；對周圍安全環(huán)境了解不夠，存在出現(xiàn)人身意外的隱患；安全管理不到位，有漏點；安全培訓注重形式和次數(shù)，忽略落地操作；對一線員工安全考試時間間隔過長，不能有效促進記憶和安全意識提升；重點危險區(qū)域管控弱和無顯著標識；對外來施工人員缺少安全教育和監(jiān)督檢查不徹底。
最后，李愛軍老師圍繞安全生產(chǎn)、管理提升和“生產(chǎn)、設備、降本”三條主線，有針對性地提出了32個對標改善課題，要求公司各部門、各分公司以此作為參照，一切從自身實際出發(fā)，進行精準定位、科學增減，確立行之有效的對標課題，確保對標工作落實成效。
