2019-02-25
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徐曉林“建設(shè)一流電石企業(yè)”是能源公司一直以來(lái)的奮斗目標(biāo)。近年來(lái)，我們經(jīng)歷了“成本倒掛”的泥淖，完成了“治虧創(chuàng)效”的攻堅(jiān)，從盼著“少虧錢(qián)”到盼著“不虧錢(qián)”，一幕幕“艱難行走”的畫(huà)面，仍然歷歷在目。但能源人始終沒(méi)有放棄，上下一心，爬坡過(guò)坎，艱苦突圍，實(shí)現(xiàn)了“達(dá)產(chǎn)達(dá)效”的重大轉(zhuǎn)折，熬過(guò)漫長(zhǎng)的發(fā)展寒冬，終于迎來(lái)“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)”的美麗春天。
尤其2018年，是注定要寫(xiě)入能源公司史冊(cè)的一年，是具有重要里程碑意義的一年。這一年，我們以“電石質(zhì)量提升年”目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，搶抓機(jī)遇，謀篇布局，攻堅(jiān)克難，提前15天完成了28萬(wàn)噸的全年電石生產(chǎn)任務(wù)，以29.17萬(wàn)噸的好成績(jī)完美收官，并完成了二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，邁出了向高質(zhì)量發(fā)展繼續(xù)前進(jìn)的鏗鏘步伐。
轉(zhuǎn)型升級(jí)，踏上高質(zhì)量發(fā)展“快車(chē)道”
“轉(zhuǎn)型升級(jí)”、“提質(zhì)增效”是發(fā)展的鮮明旗幟，能源公司領(lǐng)導(dǎo)班子義無(wú)反顧地邁出了改革的步伐。這一年，我們的電石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了由速度增長(zhǎng)型向質(zhì)量效益型的轉(zhuǎn)變。
速度可以帶來(lái)暫時(shí)的效益，但會(huì)危及長(zhǎng)遠(yuǎn)，為以后的發(fā)展埋下諸多隱患。我們堅(jiān)守了“質(zhì)量為先”的工作思路，抵住了片面追求速度和產(chǎn)量的“誘惑”，埋頭實(shí)干，苦練內(nèi)功。建立問(wèn)題清單，查找薄弱環(huán)節(jié)，鞏固自身優(yōu)勢(shì)；將固有的模式和體系打破，重新進(jìn)行科學(xué)的整合與完善。組織技術(shù)骨干赴山東信發(fā)集團(tuán)等優(yōu)秀企業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，將好的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行深入學(xué)習(xí)、大力推廣、加強(qiáng)轉(zhuǎn)化，倒逼操作水平和管理水平不斷提升。以“班組長(zhǎng)講小課”、“HSE365在線教育平臺(tái)”和常態(tài)化的各類培訓(xùn)營(yíng)造濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，激發(fā)員工的知識(shí)貢獻(xiàn)力，豐富員工的知識(shí)儲(chǔ)備，形成文化提升、反哺、管控安全生產(chǎn)的閉環(huán)。以“勞動(dòng)競(jìng)賽”“修舊利廢”“小改小革”作為重要推手，發(fā)揮榜樣的示范引領(lǐng)作用，點(diǎn)亮技術(shù)創(chuàng)新的星星之火，讓“創(chuàng)新”“實(shí)干、苦干”成為最閃亮的標(biāo)簽。通過(guò)一系列的深挖內(nèi)潛和創(chuàng)造效益增長(zhǎng)點(diǎn)，我們的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，管理水平得到了提升，相較以往，雖然發(fā)展速度慢了，產(chǎn)量也有所下降，但整體質(zhì)量卻大大提高了，為以后的發(fā)展和深化轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
與時(shí)俱進(jìn)，邁出自動(dòng)化操作的“新步伐”
電石生產(chǎn)一直是一塊難啃的“硬骨頭”，高耗能、高污染成為環(huán)保工作的“頑疾”，高質(zhì)量發(fā)展的“短板”。如何適應(yīng)新的形勢(shì)，尋求新的突破，不再原地打轉(zhuǎn)？答案只有一個(gè)，就是與時(shí)俱進(jìn)、進(jìn)行自我“革命”，打破以人工操作為主的傳統(tǒng)作業(yè)方式，努力向自動(dòng)化操作方向邁進(jìn)。
能源公司堅(jiān)持“機(jī)械化減人、智能化換人”的發(fā)展思路，勇敢嘗試，大膽作為，實(shí)施了一系列舉措：為四臺(tái)電石爐安裝了自動(dòng)出爐眼機(jī)、自動(dòng)料面處理機(jī)、電極自動(dòng)測(cè)量操作系統(tǒng)、出爐口紅外線測(cè)溫等行業(yè)高新技術(shù)設(shè)備，使安全風(fēng)險(xiǎn)得到了有效預(yù)警和管控，大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和實(shí)操風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。目前的自動(dòng)化水平，雖然還需進(jìn)一步提升，但我們已邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，相信在不懈的努力下，完全可以實(shí)現(xiàn)新的更大突破。
技術(shù)創(chuàng)新，激活降本增效的“新動(dòng)能”
近年來(lái)，能源公司先后完成了凈化灰與炭材除塵灰返沸騰爐燃燒綜合利用、石灰石磨粉、沸騰爐蘭炭尾氣――凈化灰混燒等重大技改項(xiàng)目，平均每年常態(tài)化開(kāi)展“小改小革”“修舊利廢”200余項(xiàng)，徹底打破了傳統(tǒng)高耗能、高投入的被動(dòng)局面，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，做到了吃干榨盡，每年可為公司降本增效800多萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、增效的多重目標(biāo)，極大提升了整體技術(shù)水平，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)能，為公司發(fā)展源源不斷地注入了“新動(dòng)能”，確保我們順利完成每年的生產(chǎn)任務(wù)和追趕超越任務(wù)。
除此之外，我們的電石凈化灰渣提取阻燃劑級(jí)氫氧化鎂科研項(xiàng)目已完成實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)階段；自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、安裝、投運(yùn)的電石凈化灰綜合利用項(xiàng)目正在申請(qǐng)技術(shù)專利。
