從二季度財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)看,神木煤化工公司主要化工產(chǎn)品產(chǎn)量、營(yíng)業(yè)收入環(huán)比實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng),利潤(rùn)總額實(shí)現(xiàn)減虧?!耙辉鲆粶p”,折射出公司扭虧增盈信念堅(jiān)定、步履鏗鏘。
今年以來,面對(duì)持續(xù)虧損影響,公司直面問題和困難,主動(dòng)打響扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn),握指成拳,多措并舉,進(jìn)一步降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、提升效益,有效遏制了虧損擴(kuò)大勢(shì)頭。
常規(guī)”和“專項(xiàng)”有力結(jié)合,鎖定扭虧目標(biāo)
自去年以來,公司每月常態(tài)化組織召開生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對(duì)標(biāo)分析會(huì),從財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)環(huán)境、內(nèi)部管理等多個(gè)角度進(jìn)行“橫向?qū)?biāo),縱向分析”,提升管理效率,提高發(fā)展水平。同時(shí),對(duì)所屬各單位情況進(jìn)行診斷、警示、動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià),深入了解當(dāng)前企業(yè)面臨的實(shí)際狀況,落實(shí)“一企一策”管理模式,推動(dòng)所屬企業(yè)真抓實(shí)干,提質(zhì)增效。
今年上半年,面對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力持續(xù)加大、消費(fèi)稅征收和主要產(chǎn)品價(jià)格快速下滑的不利態(tài)勢(shì),公司承壓奮進(jìn),成立扭虧增盈領(lǐng)導(dǎo)小組,制定印發(fā)了《堅(jiān)決打贏二季度扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》,安全高效、降本促效、減員增效等10項(xiàng)舉措招招見真章。
圍繞扭虧增盈目標(biāo)任務(wù),公司黨委將主題教育深入融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,以推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、公司治理為切入點(diǎn),將主題教育工作進(jìn)一步延伸,由各分管領(lǐng)導(dǎo)包抓虧損企業(yè),深入各單位進(jìn)行調(diào)查研究,建機(jī)制、定目標(biāo)、立方案,有效解決企業(yè)虧損較大,轉(zhuǎn)型升級(jí)緩慢的問題,全面壓緊壓實(shí)扭虧增盈任務(wù)目標(biāo)。
“降本”和“增效”雙向發(fā)力,深挖經(jīng)營(yíng)潛力
面對(duì)虧損較大的不利局面,公司主動(dòng)出擊,多向協(xié)同發(fā)力,以“等不起、坐不住、慢不得”的緊迫感,不斷降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,挖掘提質(zhì)增效潛力,所屬各單位深入推進(jìn)降本增效,持續(xù)抓好、抓出成效。
緊盯降低成本,強(qiáng)化過程管控。以“硬措施”落實(shí)“過緊日子”思想,公司嚴(yán)細(xì)管控非生產(chǎn)性經(jīng)營(yíng)支出,倡導(dǎo)勤儉辦會(huì)、節(jié)約用電、用紙,降低非生產(chǎn)性成本,從細(xì)節(jié)著手,從小事做起,全面加強(qiáng)成本管控?!皾L動(dòng)式”常態(tài)化開展降本增效項(xiàng)目,確保立項(xiàng)一批、落地一批、成熟一批,上半年制氫5t/h凈化水去焦化炭化爐熄焦、提高甲基環(huán)己烷收率、分布式光伏發(fā)電等十余項(xiàng)重點(diǎn)降本增效項(xiàng)目有效降低成本935萬余元。
圍繞提質(zhì)增效,提高生產(chǎn)效率。持續(xù)開展“人人都是創(chuàng)效者 崗位就是利潤(rùn)源”活動(dòng),加大技改技措力度,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置高效運(yùn)行,公司能耗水平有了顯著提高。所屬電化公司通過空壓機(jī)油溫余熱回收利用技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了廢熱再利用和節(jié)約成本的目的;天元公司通過對(duì)公用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行電化學(xué)除垢、殺菌滅藻、緩蝕工藝技術(shù)改造,節(jié)約了藥劑和用水成本,進(jìn)一步降低工序能耗。
“管理”與“創(chuàng)效”同頻共振,全面提升效益
公司以管理促提升,以創(chuàng)新再創(chuàng)效,不斷激發(fā)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活力。在“雙碳”目標(biāo)下,加快布局2000萬噸蘭炭整合項(xiàng)目,走綠色、低碳高質(zhì)量發(fā)展道路,不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、低碳化方向發(fā)展,贏得發(fā)展更多的可能性。
加強(qiáng)內(nèi)部管理,提升管理效能是治理虧損的重要手段,公司抓緊抓實(shí)“管理效能提升年”,以智能化建設(shè)、對(duì)標(biāo)管理等一系硬核舉措全力推動(dòng)公司扭虧為盈。圍繞公司治理體系和治理能力現(xiàn)代化,通過數(shù)字化、智能化改造,向創(chuàng)新要效益。所屬企業(yè)天元公司首次采用電子化招標(biāo),實(shí)現(xiàn)公司電子化招標(biāo)“零”的突破。富油公司物資超市正式投入運(yùn)營(yíng),有效解決了生產(chǎn)常用物資和關(guān)鍵設(shè)備備件采購周期長(zhǎng),庫存資金占用等問題,實(shí)現(xiàn)了物資集約化、數(shù)字化管理,每年節(jié)約成本數(shù)十萬元。
實(shí)現(xiàn)管理效能提升,需要科學(xué)的管理工具。公司以行業(yè)標(biāo)桿為導(dǎo)向,深入“立、對(duì)、達(dá)、創(chuàng)”對(duì)標(biāo)工作,有效解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的難點(diǎn)、痛點(diǎn),提升整體工作質(zhì)效。所屬天元公司通過能耗管理內(nèi)部對(duì)標(biāo),降低除鹽水消耗量,每月可節(jié)約成本約43200元;富油公司開展保運(yùn)隊(duì)伍管理和考核對(duì)標(biāo),加強(qiáng)企業(yè)保運(yùn)隊(duì)伍管理,從而提高運(yùn)行效率、降低生產(chǎn)成本;電化公司開展電石結(jié)算發(fā)氣量、煤泥市場(chǎng)對(duì)標(biāo),實(shí)現(xiàn)電石外銷發(fā)氣量結(jié)算創(chuàng)效和煤泥采購降本的目的。
下半年的目標(biāo)已經(jīng)制定,措施已經(jīng)部署,神木煤化工公司將持續(xù)圍繞集團(tuán)公司提出的“八個(gè)聚焦”,通過一系列挖潛增效、提質(zhì)增效、降本增效的“組合拳”,全力打贏扭虧增盈、提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn),確保全年目標(biāo)任務(wù)順利完成。(任建軍 劉彩軍)