《中華人民共和國消防法》第十八條規(guī)定:“禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要使用明火作業(yè)的,應當按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應當遵守消防安全規(guī)定,并采取相應的消防安全措施。” 化工生產(chǎn)具有易燃易爆的特點,生產(chǎn)裝置多數(shù)具有火災爆炸的危險。在具有火災爆炸危險的化工生產(chǎn)、使用、貯存的區(qū)域進行動火作業(yè)必須遵守《消防法》 ,并嚴加管理和控制。需要動火的工件盡量拆下搬移到企業(yè)劃定的固定動火區(qū)內(nèi)進行,焊好后再裝回原處,盡量避免在禁火區(qū)內(nèi)動火。需焊接的工件不能拆卸不得不在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)時,必須遵守“動火證未經(jīng)批準,禁止動火;不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;不清洗,置換不合格,禁止動火;不消除周圍易燃物,禁止動火;不按時作動火分析,禁止動火;沒有消防措施,禁止動火。”的動火作業(yè)“六大禁令” 。
辦理動火證是防止違章動火的重要管理程序,從申請到批準的全過程每個環(huán)節(jié)都要有責任人,任何一個環(huán)節(jié)都不敷行。動火要領導審批的目的是動火安全措施要領導把關,明確領導者的責任。負責動火審批的領導要明確指示審核動火需采取的安全措施,堅決制止違章動火。動火作業(yè)人員要拒絕違章指揮,要明確意識到安全措施不落實動火,自己首先是受害者。即使是緊急搶修,也必須辦理動火審批手續(xù),落實安全措施后才能動火。動火作業(yè)人和領導(審批者)對動火,必須明確如下概念。
1. 化工企業(yè)在企業(yè)劃定的固定動火區(qū)之外,均為禁火區(qū)。
2. 在禁火區(qū)內(nèi)動火均須辦理動火證。
3.動火是指在禁火區(qū)內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
4.明確動火等級,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝裝置和物料危險程度以及裝置在廠區(qū)內(nèi)的布置情況劃定固定動火、二類動火、一類動火、特殊動火四等。劃分動火等級的依據(jù)和如何辦理相應的動火證,都要依據(jù) 《化工企業(yè)安全管理制度》中有關規(guī)定執(zhí)行。
申請、審批動火證的人,必須切實了解動火對象、場所及周圍的實際情況,嚴肅認真地進行申批,反對形式主義,敷衍了事。要知道不辦和不認真辦理動火證就開始動火,是目前化工企業(yè)發(fā)生火災爆炸事故的首要原因。動火要批準,實際上是依據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定屆時的動火操作票或動火方案,落實相關責任人,避免發(fā)生火災爆炸事故的重要措施,實踐證明是非常重要的。
為保證動火作業(yè)安全,在動火前,首先要做的安全措施就是動火點與其它設備實行可靠的隔絕,以防止作業(yè)過程中易燃易爆、有毒有害因素相互串通??煽康母艚^方法是加堵盲板或拆除一段連接管線,不允許用水封或關閥門的方法作為隔絕措施,事實證明作為隔絕措施它們是不可靠的,止逆閥(止回閥)更不能作隔絕措施對待,這方面的教訓數(shù)不勝數(shù),都是因為可燃氣體相互串通而導致事故。盲板的材質規(guī)格、加工精度等技術條件一定要符合國家標準并正確裝配。如用拆除一段管線的方法隔絕,應注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側上好堵板,堵板的技術要符合安全要求。
動火現(xiàn)場要注意常壓敝口容器和鄰近管口的隔絕,保證火星不能與容器口、管口逸出來的可燃物相遇。通常是將容器口、管口接臨時放空管,將放空管口升高或變向,避免與火星相遇。如容器無升壓也可在容器口、管口加堵板,另外應將動火部位(尤其是高處動火作業(yè))用不燃材料嚴密包圍,使焊渣、火花不向外飛濺。事實證明,不做好隔絕工作就盲目動火后患無窮(例八廠中間體車間火險) 。與動火系統(tǒng)外進行有效隔絕,是動火作業(yè)必不可少的安全措施。隔絕后即將動火影響范圍有效閉。把動火影響范圍封閉系統(tǒng)內(nèi)的設備、管道、清洗、置換、分析合格后動火安全才有把握,保證不受范圍外的因素干擾,也不因動火作業(yè)不當而危及其它。
化工企業(yè)的設備(如塔、罐、柜、槽、箱、桶及窨井、暗溝、管道、密封空間等)多有易燃易爆的物料、氣體,如不清洗、置換合格動火,很容易發(fā)生火災爆炸事故。因此在做好隔絕工作之后,界定內(nèi)的設備、管道等必須把物料排凈,對可燃氣體進行置換,對殘液和附著物、沉積物進行徹底的清洗,經(jīng)驗證合格后,方可動火。
1.置換:用水和蒸氣、氮氣、二氧化碳等不燃氣體將設備、管道里的可燃氣體替換掉排出。具體步驟是:
⑴確定置換方案,繪制置換流程圖,以免遺漏留死角。
⑵視被置換介質與置換用介質的比重確定置換方法。
⑶以水為置換介質時,系統(tǒng)最高處應有水的排出口。并注意設備結構和管道布置特點,置換速度要緩慢,防止遺有死角。如泡罩塔、 U 形管等。
⑷進入容器內(nèi)動火,用不燃氣置換后應再用空氣置換,有毒物質要符合衛(wèi)生部規(guī)定的有毒物質車間允許濃度的要求,氧含量應大于 19%,小于 22%。
2.清洗:用水、蒸氣或其他溶劑清除粘附在器壁上的污垢和器底的沉積物稱為清洗。對容器如不徹底清洗,容器仍存在著燃燒、爆炸的潛在危險。一則器壁上的附著物含的可燃揮發(fā)性組份會逐漸釋放出來,隨時間延續(xù)而積累。二則如在容器內(nèi)動火,容器內(nèi)的溫度升高,甚至直接在器壁上施焊,使可燃物加速釋放,也可能使大分子附著物分解, 這都可能使本來合格的動火條件變成不合格。如需要進入容器內(nèi)進行人工清洗時,必須先進行置換并達到安全衛(wèi)生要求,并做好勞動防護措施,在人工清洗過程中要對容器進行通風和檢測。清洗要有方案,污物應進行收集處理,不得任意排放。化工作業(yè)因清洗置換不合格或未清洗置換發(fā)生事故的很多(如星光、珊瑚中毒,云里油桶爆炸等) 。
眾多事故告戒我們,動火前的清洗、置換要非常認真仔細不能疏忽,特別要注意那些常規(guī)下應不發(fā)生事故的環(huán)境,也存在著發(fā)生動火爆炸的可能。如鍋爐和軟水系統(tǒng),是否有可燃氣串入的可能;酸貯槽由于酸濃度的降低, 腐蝕器壁而產(chǎn)生 H2 使得酸貯槽由無爆炸危險變成有爆炸危險;殘渣、 污垢、 淤泥未清理 (洗)干凈,雖置換暫合格,但動火過程中加速釋放,還可能形成爆炸危險的條件;有可能產(chǎn)生火花和靜電的作業(yè),也應視為動火來管理,因為,在動火項目中,對環(huán)境危險性的預評價也是十分重要的。
動火前,應對動火現(xiàn)場和因動火可能影響周圍的易燃物料必須進行清除。否則,既使采取了一系列的防火防爆措施,仍有可能因易燃物的存在而發(fā)生火災爆炸事故。清除周圍易燃物應注意以下幾點:
1、常見的易燃物。A. 化學危險品:特別是汽油等油類、易燃液體、油漆、電石等。B.可燃物品:油棉紗、木料、棉麻織物,紙品等。
2、動火現(xiàn)場及周圍的設備、管道、閥門等的泄漏點必須清除,并加蓋遮擋。如無法清除應將可燃物引至其他部位。
3、對動火現(xiàn)場周圍的水封、陰井、明渠、暗溝和地下隱蔽工程中的易燃氣體、液體或其他化學危險物品,在動火前也應進行認真仔細的檢查分析如有隱患必須清除。
4、動火現(xiàn)場及周圍的影響是個立體概念,高處動火垂直下方 10 米半徑內(nèi)應清除易燃物,并且還需考慮風向的影響。不清除易燃物或清除不徹底常常會引發(fā)火災、爆炸事故。(如原三廠及上于助劑廠陰溝起火爆燃(炸) 、一廠油漆桶起火、四廠乙炔瓶火險、包括河南洛陽東都商廈大火等) 。
動火分析是對動火現(xiàn)場是否符合安全要求的檢驗。動火現(xiàn)場要經(jīng)過檢驗,確認不會發(fā)生火災后方可動火。一般應把握如下問題:
一、準確掌握動火分析合格的標準。
動火處經(jīng)隔絕、 清洗、置換后, 可燃氣在空氣中的含量應達到如下要求,方為合格。
1.爆炸下限大于或等于 10%的可燃氣體,其可燃物含量小于或等于 1%為合格。
2.爆炸下限小于 10%而大于或等于 4%的可燃氣體,其可燃物含量小于或等于 0.5%為合格。
3.爆炸下限大于 1%而小于 4%的可燃氣體,其可燃物含量小于或等于 0.2%為合格。
4.爆炸下限小于或等于 1%的可燃氣體,其可燃物含量在爆炸下限的 20%以下(體積比)為合格。
5.混合氣體的各組份含量很少時,它的動火含量安全標準,以可燃物總量低于爆炸下限最低的可燃物爆炸下限含量為準。
6.氧氣系統(tǒng)和富氧設備、管道及其附近,含氧量一定要降低至 22%為合格。
7.進入設備、管道及其他通風不良的有限空間,從事動火作業(yè),除可燃氣要分析合格外,還應分析有毒氣體的含量不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度,含氧量應為 19%-22%為合格??扇嘉锏男再|千差萬別,且隨著環(huán)境不同也有變化,以上標準是從安全管理角度,照顧了作業(yè)的經(jīng)濟性而制定的,在實際操作中應視情況給予校正。
二、確保動火取樣的準確性。
1.動火分析的取樣點要正確,樣品要有代表性,防止死角。
A.動火負責人和監(jiān)火人應帶領分析工到動火部位,介紹可燃物的成份性質,確定分析項目。
B.設備內(nèi)被檢測的氣體比重大于空氣時,取中、下部各一個氣樣;比重小于空氣時,取中、上部各1 個氣樣;取樣管插入深度和取樣方法必須符合分析規(guī)范的要求;所有分析樣品,必須保留至動火檢修結束之后。
C.管道內(nèi)取樣,應選擇離置換氣源進口最遠處的排氣口,如有支管,每個支管最遠端應有排氣口并在此取樣。
2.分析所用的試劑、藥品配制要準確可靠。動火分析的儀器要保持完好,定期檢查,使用前應校對,保證靈敏精確。
3. 分析人員要負責分析數(shù)據(jù)的準確性,并在動火證上填寫分析數(shù)據(jù)后簽字確認。
三、明確分析的時間要求
1.分析取樣的時間不得過早,動火前半小時內(nèi)應取樣分析,分析結果如符合要求應立即動火,若超過半小時仍未動火的,必須重新取樣分析。
2.在動火過程中,要隨時嚴密監(jiān)視可燃氣含量變化,防止發(fā)生火災事故,動火間隔 30 分鐘必須重新分析確認。
3.使用優(yōu)良經(jīng)過校正的可燃氣體報警儀,隨時監(jiān)測動火環(huán)境是否合格,如有變化及時查明原因,將可燃氣清除后再動火。現(xiàn)部分企業(yè)不用科學分析手段,設備置換后用鼻子聞,作為動火分析的依據(jù),不嚴格遵循分析規(guī)范。
事實證明,嚴格遵守動火分析規(guī)范,按時作動火分析是保證動火安全,防止火災爆炸事故發(fā)生的重要措施,不認真執(zhí)行動火分析規(guī)范,不按時作動火分析,盲目動火是發(fā)生事故的重要原因。
動火作業(yè)在按要求進行隔絕、清洗、置換、清除周圍易燃物并經(jīng)分析合格后,動火作業(yè)之前還應落實好消防等安全防范措施,否則仍不準動火。一是備好相適應的消防器材到現(xiàn)場。二是落實好監(jiān)護人。有適用的消防器材在動火現(xiàn)場,萬一發(fā)生火警,在初期就能及時撲滅,可以避免成災。這里要求:
1.有合適的消防器材;
2.現(xiàn)場人員要會使用。
在禁火區(qū)動火,要派人監(jiān)護,一般由車間確定班組中熟悉現(xiàn)場環(huán)境的人員擔任,監(jiān)護的目的是保證安全措施的認真執(zhí)行和萬一發(fā)生事故時能及時得到搶救。動火點不得移出指定地點,生產(chǎn)上發(fā)生變化或故障(如跑料,排放及其他事故等)監(jiān)護人應立即通知停止動火。出現(xiàn)危險時,應立即與生產(chǎn)部門聯(lián)系迅速采取措施,救助動火者,消除危險因素,防止事故擴大。