2015-02-10
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信息員截止12月30日24時，神木能源發(fā)展有限公司電化分公司圓滿完成2015年度生產任務，生產電石240036噸，產品質量優(yōu)級品47.8%，一級品51.6%，合格品0.6%，噸電石電爐電消耗3179度，動力電耗163度，石灰消耗0.96噸，蘭炭消耗0.54噸，電極糊消耗0.23噸。 這是電化分公司自2013年10月份以來，在以謝亮斌為班長的新的公司領導班子帶領下，全體干部員工團結拼搏、苦干、實干，電石產量（2013年生產電石85959噸，2014年生產電石229816.72噸）、裝置運行水平逐年攀升和提高，是這支管理團隊辛勤耕作結下的又一個碩果。
2015年以來，電化分公司緊緊圍繞全年生產任務，以安全生產為目標，眼睛向內，狠抓管理。進入上半年，針對4臺電石爐因原始設計上存在的弊端普遍存在中心爐蓋下沉，引起爐蓋絕緣差連電刺火，爐蓋漏水頻繁嚴重影響電石爐安全穩(wěn)定運行的實際狀況，及時與能源公司匯報溝通，采用目前行業(yè)較為先進的設計做出了更換爐蓋的技改措施，成功對1#、3#、4#電石爐爐蓋進行了更換，消除了裝置上重大的安全隱患。由于計劃外的爐蓋更換影響了有效生產天數(shù)近40天，為了盡可能趕、超當年任務，電化分公司一是想方設法調動一線員工生產和工作積極性，竭盡全力提高電石爐負荷，通過狠抓現(xiàn)場管理，精心科學合理調度，全年有8個月超額完成了月計劃產量任務，未完成月份為年初1月、2月電網(wǎng)限負荷和7月、10月更換爐蓋；二是對裝置中危及安全生產和穩(wěn)定生產的關鍵環(huán)節(jié)繼續(xù)進行技術改造。對電石爐爐底爐墻進行了加固；對出爐平臺、出爐擋墻進行了改造、加固、完善；對出爐軌道進行了改造；對爐變室、液壓站、升壓變室穿墻電纜橋架部分進行空洞封堵；對電石爐二樓電纜橋架、一樓凈化電纜橋架等處做防火改造；一切按照提升負荷要求，圍繞裝置穩(wěn)產、降耗，認真梳理可能潛在影響安全運行、穩(wěn)定運行、提升負荷的各個瓶頸，有計劃地開展整改，取得了實實在在的成效。三是深入開展“增產節(jié)約、增收節(jié)支、減員增效”活動，下大力氣修舊利廢、節(jié)能降耗、效果明顯。通過改造蘭炭振動篩篩網(wǎng)、對石灰石下腳料再篩分挑揀可用料、優(yōu)化氣燒窯供水流程停運30KW一臺供水泵等措施，使大宗原材料、動力電耗有了一定降低；修舊利廢成效顯著，修復舊電石鍋26口；修復廢舊地輪20個；修復￠28鋼絲繩3000余米。四是緊抓現(xiàn)場關鍵指標的執(zhí)行、關鍵設備的運行，強化現(xiàn)場管理，預防性的做好電石爐料面的處理，使工藝、設備穩(wěn)定運行水平明顯提高。五是堅持不懈抓好各車間每月一次的培訓、每月一次的考試，每月一次的勞動。針對性的對電儀人員專項自控培訓，提高了操作人員、維修人員的工作質量和系統(tǒng)文明規(guī)范化生產水平。與此同時，為進一步加強企業(yè)管理，按照能源公司精細化管理工作要求，在做好成本管理工作的基礎上，從基礎管理、生產控制入手，不斷改進操作方法，改變管理方式，有效的將生產任務、能耗指標細化到車間、班組，不斷優(yōu)化生產工藝，產品產量、質量和裝置開車率較上年度大幅提高，開創(chuàng)了電化發(fā)展史上又一個歷史性的新高。
2016年已經(jīng)到來，26萬噸電石生產任務和裝置達產達效的目標已經(jīng)確立，電化分公司在能源公司的帶領下，一定能腳踏實地、克難奮進，開創(chuàng)出新的美好的明天。（劉建 高向龍）
