2018-03-27
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信息員2017年以來，神木煤化能源公司認真落實集團公司技術創(chuàng)新文件精神，對各分公司進行了一系列安全、環(huán)保、提質增效等內容的技術改造和技術創(chuàng)新。其中，煤氣冷凝水蒸氨系統(tǒng)技改的成功，不僅為該公司節(jié)約了近300萬元的巨額設備費用，還增加了500萬元的額外收入，徹底解決了困擾該公司長達八年的廢氨水外排隱患。
該公司所屬的潔能發(fā)電分公司自投產(chǎn)10年以來，對于各焦化廠的煤氣管道冷凝水處理嘗試了很多方法，但都不盡人意，尤其是2017年煤炭市場回暖，煤氣冷凝水更是比往年增加了近一倍，加之各焦化廠蘭炭滅焦由原來的水洗改為蒸汽，煤氣冷凝水的用量大幅減少。夏天，煤氣冷凝水還可以勉強的送到各焦化廠，冬季，外送氨水管道時有被凍現(xiàn)象，稍有不慎有可能造成氨水溢流導致環(huán)保事故的發(fā)生。
因此，該公司所屬的潔能發(fā)電分公司煤氣冷凝水儲存外送問題便成了管理人員面臨的一項難題。他們通過查找相關資料、實地調研、積極思考、勇于創(chuàng)新，在充分了解了煤氣冷凝水的成分及各種成分的分層蒸發(fā)沸點后，提出嘗試意圖，但又面臨重重困難：如果購買成套蒸發(fā)設備需要高達數(shù)百萬元的設備費用，并不能保證一定會取得良好成果，而且在整個煤氣冷凝水處理的行業(yè)幾乎沒有成熟的方案，也沒有專業(yè)的技術人才，更沒有一支專業(yè)的施工隊伍。
面對這一道道難題，他們沒有退縮，而是選擇了迎難而上、不斷開拓創(chuàng)新，根據(jù)當前的實際情況，提出了大膽的想法，并得到了領導的支持，于是很快成立了一支技改小組。技改人員通過相關資料及實地調研結果，利用潔能發(fā)電分公司廢舊的加熱器、廢舊管道等材料，克服種種技術難題，頂著零下20度的嚴寒，加班加點，日夜奮戰(zhàn)，歷時85天，又經(jīng)過近一個月的調試，最終試驗取得成功。
據(jù)估算，這套設備可以將每天產(chǎn)生約300噸煤氣冷凝水，經(jīng)過加熱蒸氨、油水分離，蒸發(fā)后的廢氨水通過氨水泵送入爐膛焚燒起到了輔助脫硝的效果，同時分離出來的油（約占總氨水量的3%即9噸，每噸按市場價2000元算，每天氨水中就可以產(chǎn)生近兩萬元的利潤）保守估算全年可增加500萬元的額外收入。
蒸氨技術的試驗成功不僅解決了該公司的一項隱患難題，填補了周邊廢氨水處理的空白，更是激勵了該公司員工吃苦耐勞、鉆研創(chuàng)新的決心。（王佳苗 米春雷）
